Какие важные моменты необходимо учитывать при проведении проверки безопасности стальных конструкций?
Время выхода:
2017-01-04
Многие преимущества стальных конструкций, такие как сейсмостойкость, ветроустойчивость, долговечность, теплоизоляция, звукоизоляция и комфорт, хорошо известны. За этими преимуществами стоит упорный труд строителей стальных конструкций. После завершения строительства стальных конструкций крайне важна проверка безопасности стальных конструкций. Основные моменты проверки стальных конструкций подробно описаны ниже, надеюсь, это будет полезно: 1. Конструкция 1.1 Проверка и расчет гибкости стальных стержней. Размеры стержней можно измерить в соответствии с положениями раздела 6.4 настоящей главы, и расчет гибкости стержней должен основываться на фактических размерах. 1.2 Соединение несущих систем стальных конструкций.
Стальная конструкция Преимущества стальных конструкций, такие как сейсмостойкость, ветроустойчивость, долговечность, теплоизоляция, звукоизоляция и комфорт, хорошо известны. За этими преимуществами стоит упорный труд строителей стальных конструкций. После завершения строительства стальных конструкций крайне важен контроль безопасности стальных конструкций. Ключевые моменты проверки стальных конструкций подробно описаны ниже, надеюсь, это будет полезно:
1. Конструкция
1.1 Проверку и расчету тонкостенности стальных стержней можно определить размеры стержней в соответствии с положениями раздела 6.4 настоящей главы. Расчет тонкостенности стержней должен проводиться по фактическим размерам.
1.2 Соединения системы подпорок стальной конструкции можно проверить в соответствии с положениями раздела 6.3 настоящей главы; размеры элементов системы подпорок можно определить в соответствии с положениями раздела 6.4 настоящей главы; проверка или оценка должны проводиться в соответствии с проектными чертежами или соответствующими проектными стандартами.
1.3 Соотношение ширины и толщины сечения стальных конструкций можно определить по размерам соответствующих сечений элементов в соответствии с положениями раздела 6.4 настоящей главы и провести расчет; оценка должна проводиться в соответствии с проектными чертежами и соответствующими стандартами.
2. Покраска
2.1 Качество защитных красок стальных конструкций должно проверяться в соответствии с положениями действующих национальных стандартов на качество красок.
2.2 Класс очистки поверхности стали можно определить путем сравнения с картинками в действующем национальном стандарте «Классы коррозии и очистки поверхности стали перед окраской» GB8923.
2.3 Толщина покрытия различных типов красок должна проверяться следующими методами:
1 Толщину лакокрасочной пленки можно проверить с помощью толщиномера лакокрасочных покрытий. Количество проверенных элементов не должно быть меньше минимального количества образцов класса А в таблице 3.3.13 настоящего стандарта, а также не должно быть меньше 3 единиц; для каждой единицы измерений в 5 точках, значение каждой точки представляет собой среднее значение толщины сухой лакокрасочной пленки в 3 точках на расстоянии 50 мм друг от друга.
2 Для тонких огнезащитных покрытий толщину покрытия можно проверить с помощью измерителя толщины покрытия, метод измерения должен соответствовать положениям «Технического регламента по применению огнезащитных покрытий стальных конструкций» CECS24.
3 Для толстых огнезащитных покрытий толщину покрытия следует проверять с помощью щупа и линейки, метод измерения должен соответствовать положениям «Технического регламента по применению огнезащитных покрытий стальных конструкций» CECS24. Значение и отклонение толщины покрытия должны оцениваться в соответствии с положениями «Норм приемки качества строительных работ стальных конструкций» GB50205. 6.7.4 Качество внешнего вида покрытия можно проверить и оценить в соответствии с положениями «Норм приемки качества строительных работ стальных конструкций» GB50205 в зависимости от разных материалов.
3. Стальные пространственные фермы
3.1 Проверка стальных пространственных ферм включает в себя такие пункты, как несущая способность узлов, сварные швы, размеры и отклонения, неровность стержней и прогиб стальных пространственных ферм.
3.2 Проверку несущей способности сварных и болтовых узлов стальных пространственных ферм следует проводить в соответствии с требованиями «Стандарта проверки и оценки качества работ по монтажу пространственных ферм» JGJ78. Для существующих стальных пространственных ферм с болтовыми узлами узел можно извлечь из конструкции для проверки предельной несущей способности узла. При извлечении болтового узла следует принять меры для обеспечения безопасности конструкции.
3.3 Сварные швы в стальных пространственных фермах можно проверить методом ультразвуковой дефектоскопии. Операции и оценка должны проводиться в соответствии с требованиями «Метода ультразвуковой дефектоскопии сварных швов сварных узлов пространственных ферм и метода классификации качества» JG/T3034.1 или «Метода ультразвуковой дефектоскопии сварных швов болтовых узлов пространственных ферм и метода классификации качества» JG/T3034.2.
3.4 Качество внешнего вида сварных швов в стальных пространственных фермах должно проверяться в соответствии с требованиями «Норм приемки качества строительных работ стальных конструкций» GB50205.
3.5 Проверку сварных шаров, болтовых шаров, высокопрочных болтов и отклонений стержней, методы проверки и допустимые отклонения должны выполняться в соответствии с положениями «Стандарта проверки и оценки качества работ по монтажу пространственных ферм» JGJ78.
3.6 Толщину стенок стальных труб в стальных пространственных фермах можно проверить с помощью ультразвукового толщиномера. Перед проверкой следует удалить декоративное покрытие.
3.7 Неровность оси стержней в стальных пространственных фермах можно проверить методом натяжки проволоки. Неровность не должна превышать одной тысячной длины стержня.
3.8 Прогиб стальных пространственных ферм можно проверить с помощью лазерного дальномера или нивелира. Количество точек измерения в пределах каждой половины пролета не должно быть меньше 3, при этом в середине пролета должна быть 1 точка измерения, а крайние точки измерения должны находиться на расстоянии не более 1 м от крайних опор.
4. Проверка эксплуатационных характеристик под нагрузкой и динамические испытания
4.1 Для больших сложных систем стальных конструкций можно проводить натурные неразрушающие испытания под нагрузкой, чтобы напрямую проверить эксплуатационные характеристики конструкции. Проверку эксплуатационных характеристик под нагрузкой можно проводить в соответствии с положениями приложения Н настоящего стандарта. Коэффициент нагрузки и принципы оценки можно определить в соответствии с положениями приложения Н.2, а также можно провести соответствующую корректировку в зависимости от конкретных условий.
4.2 Если есть сомнения в несущей способности конструкции или элемента, можно провести испытания на нагрузку на прототипе или полномасштабной модели. Испытания должны быть поручены специализированным организациям, имеющим достаточное оборудование. Перед испытаниями следует разработать подробный план испытаний, включая цели испытаний, отбор или изготовление образцов, загрузочное устройство, расположение точек измерения и измерительные приборы, этапы загрузки и методы оценки результатов испытаний. План испытаний можно составить в соответствии с приложением Н и он должен быть согласован со всеми заинтересованными сторонами до начала испытаний.
4.3 Для больших, важных и новых систем стальных конструкций рекомендуется проводить динамические испытания реальных конструкций для определения динамических параметров, таких как собственный период колебаний конструкции. Динамические испытания конструкций должны соответствовать положениям приложения Е настоящего стандарта.
4.4 Напряжения в стержнях стальных конструкций можно проверить с помощью тензодатчиков или других эффективных методов в зависимости от фактических условий.
Связанные Новости
Адрес: Синьминь, Синьминь, Новый город Хутай, Шэньян
Стационарный:86-24-88611116
Почтовый ящик:sjwygg99@163.com
Веб-сайт:www.sjwygjg.com