Основные моменты управления строительством крупногабаритных стальных конструкций цехов, анализ с точки зрения подготовки к строительству, изготовления стальных конструкций и процесса монтажа, указание основных моментов и методов управления строительством стальных конструкций цехов.

 

 

　　(1) Формирование проектной группы управления. Необходимо в соответствии с особенностями проекта назначить опытных, высококвалифицированных, ответственных и способных к координации сотрудников, обеспечить профессиональное соответствие, особенно при выборе главного инспектора, который должен обладать хорошими профессиональными качествами и ориентацией на обслуживание; одновременно в полной мере использовать роль функциональных отделов предприятия и в соответствии с особенностями проекта выбирать подходящую форму организации надзора.

 

　　(2) Изучение чертежей, норм и проектных требований, проведение проверки чертежей и инструктажа по проекту; изучение подрядной организации и разработка целевого плана надзора, подробных правил реализации надзора, управленческих планов и т.д. Все сотрудники управленческого звена должны быть знакомы с чертежами и проектными идеями, владеть нормами, сборниками чертежей, понимать требования к правилам управления. Понимание функциональных требований к стальной конструкции и проектных замыслов, осуществление профессиональной "проверки проекта", понимание системы работы и управления подрядной организацией по проекту, контроль за применением на практике системы управления качеством, технической системы управления, системы управления безопасностью, проверка наличия у сотрудников удостоверений, проверка наличия у основных операторов сертификатов, предварительная оценка квалификации рабочей силы, выдвижение целевых требований управления, все это способно обеспечить гарантию успешного осуществления проекта.

 

　　(3) Усиление контроля за квалификацией субподрядных организаций и проверка заводов-изготовителей стальных конструкций. Усиление контроля за заводами-изготовителями стальных конструкций, прежде всего, проверка производственных мощностей, технических возможностей, способности к разработке технологических процессов, технологических процессов, контроля операций, средств и условий контроля, системы управления качеством, оценки сварочных процессов, условий сборки и т.д., для организаций с недостаточными условиями необходимо выдвинуть требования по исправлению недостатков и установить сроки исправления, просить строительную организацию содействовать исправлению недостатков, после исправления подписать отчет о проверке квалификации и разрешение на начало работ. Необходимо проверить систему обеспечения качества и систему контроля качества субподрядных организаций, проверить наличие и использование оборудования для самоконтроля, отвечают ли они требованиям данного проекта.

 

　　(4) Тщательное изучение проекта организации строительных работ и проекта производства работ подрядной организации, отвечает ли он особенностям данного проекта, особенно схемы монтажа, необходимо проводить анализ в соответствии с условиями на месте, указывать места въезда и работы тяжелого подъемного оборудования, твердое покрытие площадки и т.д.; обоснованность размещения строительной площадки, гарантийные меры по качеству, срокам, безопасности, условиям выполнения работ, используемое механическое оборудование, инструменты, проверочные приспособления и т.д., для условий, не отвечающих требованиям проекта, необходимо потребовать исправления в установленный срок, необходимо реализовать дополнительные технические меры, применение новых технологий, новых материалов, новых процессов должно иметь результаты технологических испытаний и экспертизы, обеспечить совершенствование и усиление контроля за различными целями управления, ответственность на всех уровнях должна быть реализована и эффективно функционировать.

 

 

　　(1) Проверка сертификатов качества и протоколов испытаний различных видов сырья и протоколов повторных испытаний проб на месте, только годное сырье разрешается использовать в данном проекте. Направить на место изготовления опытных сотрудников отдела надзора с высокой квалификацией в области техники, опыта и управления, поскольку число сотрудников, направляемых на место, не может быть слишком большим, поэтому требования к их квалификации очень высоки.

 

　　(2) Завод-изготовитель должен иметь опыт производства таких средних стальных конструкций, в противном случае необходимо провести технологические испытания и оценку, проанализировать проектные требования, принять надежный технологический образец, при возможности производить массовое производство в соответствии с ним. Основные контролируемые параметры при изготовлении: заготовка, качество поверхности стального листа, сварочные работы (наличие сертификатов качества флюса, протокол сушки, удостоверение о допуске персонала, высота сварного шва, неразрушающий контроль), обработка трущихся поверхностей, контроль размеров деталей, зазоры при предварительной сборке, толщина лакокрасочного слоя и лакокрасочные материалы и т.д.

 

　　(3) Проверка на строительной площадке: сертификаты качества высокопрочных болтов, коэффициент крутящего момента, затяжное усилие, протоколы повторных испытаний (коэффициент крутящего момента и испытание на сопротивление сдвигу трущихся поверхностей), проверка поступивших деталей (прежде всего, проверка размеров, номеров, деформации), на этапе строительства необходимо обеспечить поступление комплектов деталей для каждой балки и колонны, основные моменты контроля качества монтажа на месте: прежде всего проверка затяжных поверхностей балок и колонн, необходимо проверить сертификат проверки динамометрического ключа (электрический) и плоскостность трущихся поверхностей, во-вторых, проверка правильности затяжки высокопрочных болтов, требуется проверка каждого узла, необходимо применять принцип симметричной затяжки, поэтапной затяжки, наконец, проверка зазора на затяжной поверхности, требуется обеспечить прилегание более чем на 80% площади. На месте также должны проводиться испытания на сдвиг проб на этапе монтажа и неразрушающий контроль сварных швов.

 

　　(4) Основные моменты контроля сварных швов на месте: в проекте необходимо максимально сократить количество сварных работ на месте, в случае необходимости необходимо также усилить контроль качества сварных швов, прежде всего, нельзя проводить работы в дождливую и туманную погоду, после того, как погода прояснится и будет солнечный свет в течение более чем 1 часа, можно приступать к работе, в случае необходимости необходимо использовать тепловой фен для просушки, сварочные электроды должны соответствовать электродам, используемым на заводе, иметь тот же номер партии, использовать после сушки, сварку толстолистовых стальных плит лучше всего проводить на заводе с предварительной обработкой кромок, сварные швы 1-го класса должны производиться на заводе, после выполнения сварных работ требуется проводить неразрушающий контроль каждого сварного шва. Основные моменты контроля ограждающих конструкций стен и кровли: прежде всего, проверка соответствия стропил и цветных листов проектным требованиям, внимание на толщину и материал, производителя и соответствие поверхностного покрытия требованиям, проверка сертификатов качества всех материалов, во-вторых, проверка соответствия формы соединения кровельных панелей проектным требованиям, затем на этапе монтажа необходимо уделить особое внимание контролю вертикальности и плоскостности различных поверхностей, качеству сварных швов, отделке кромок, типу водоотвода и водонепроницаемости, внешнему виду. Цвет поверхности соответствует утвержденному образцу. Другие вспомогательные материалы контролируются в соответствии с договором и проектными требованиями в отношении производителя и технических параметров.

 

　　(5) Контроль огнезащитных покрытий и антикоррозионных покрытий: необходимо уделять особое внимание контролю происхождения материалов, протоколов испытаний и испытаний на прочность сцепления проб на месте, одновременно контролировать толщину и число слоев наносимого покрытия, предел огнестойкости является основным показателем обеспечения функциональности, на месте необходимо выборочно проверять толщину различных деталей и проводить приемку совместно с противопожарной службой.

 

　　(6) Координация процесса строительства: часто стальные конструкции, ограждающие конструкции, строительные конструкции выполняются разными организациями, иногда между ними отсутствуют договорные отношения, это требует от организации надзора (управления) проведения значительной координации и планирования графика работ с заказчиком, могут возникать разногласия, особенно в отношении согласования сроков, площадок, хранения материалов, защиты готовой продукции и т.д., неправильная обработка может повлиять на сроки, качество и привести к ненужному увеличению затрат, особенно к несчастным случаям, поэтому мы должны оказывать помощь и координацию с различных сторон, включая контракты, управление, организацию, информацию и т.д., рекомендуется, чтобы заказчик назначил генерального подрядчика для унификации координации на месте, управление и заказчик должны осуществлять планирование и управление договорами, это является наиболее идеальным способом.

 

　　(7) Усиление надзора за безопасностью, реализация системы ответственности за безопасность и эффективное функционирование системы управления безопасностью, контроль за рисками безопасности.

 

 

　　После завершения проекта необходимо потребовать от строительных организаций усовершенствовать техническую документацию, систематизировать и подготовить к приемке. Надзорная организация должна организовать предварительную приемку проекта всеми ответственными сторонами. Надзорная организация должна провести проверку документации для приемки, проверить отчет о приемке, отчет об оценке качества, подготовить заключение о работе надзорной организации, а также проверить и передать строительные, управленческие, данные по обеспечению качества, содействовать заказчику в проведении окончательной приемки проекта и подготовке материалов.